Аэрокосмическая промышленность развивалась жаропрочных сплавов (hrsas) все больше и больше приложений к условиям автомобильной промышленности, медицинского оборудования, полупроводников и оборудования электростанций. Общие жаропрочные сплавы имеют инконеля 718625, 沃斯帕洛伊 сплавы, титан 6al4v, теперь добавил титана и алюминиево-магниевого сплава. Все эти материалы дали процесс более трудным.
Очень жесткие жаропрочные сплавы, число твердости титана до 330 Бринеллю. Использование традиционных металлических ножей, режущих с температурой до 2000 ° F, ослабит связывающие молекулы для формирования слоя потока металла. И если суперсплавы инструментов на протяжении всего процесса резки, инструмент останется такой же твердости.
При обработке жаропрочных также упрочнения явление может привести к преждевременному выходу из строя лопасти.Трудность механическая обработка жаропрочных сплавов много, не осыпается материал покрыт абразивным, его острые края даже быстрее, износ режущих кромок.
