PVD полировка покрытие. Процесс полировки принадлежит модификацию рельефа поверхности. На поверхности шлифования или нанесения покрытия на различные методы полировки. В дополнение к большим количеством частей для Труа полировки, а также обычно используемые при производстве методом кусторезов и способ подрыва. Эти методы не новы, был использован в течение многих лет в производстве режущей пластины, например, для полировки толстый CVD покрытия цветной капусты, как структура поверхности. Polished Режущая пластина после резки более 6 мин выставлены очень равномерный износ. Без полировки лезвия параллельно выставлять микроскопические трещины, которые могут привести к быстрому износу уширение, и преждевременный выход из строя инструмента.

Эти методы в настоящее время часто используются для полировки PVD покрытие. Как обработки отверстий лезвия поверхности PVD покрытием, можно увидеть структуру в методе PVDARC называется "капли" в.Роль этих капель как русла камней, препятствующих чип процесс исключения, что особенно невыгодно при обработке отверстий. Если фрикционное сделать и менее быстрое удаление стружки, то время контакта между стружкой и инструмента уменьшается, теплопередача к инструменту, также уменьшается. Беспрепятственный чип исключает меньшие усилия резания, избегая бурового шлама, фрезерные канавки производить закупорку и засорения. В зависимости от качества параметров процесса полировки регулировать выделение и методы полировки.

Процесс полировки может продлить срок службы инструмента, так что они взяли буровой головки твист, например. Один для окончательной проверки и разработки измерительных приборов можно измерить гнезда чип трение. Снижение трения с поверхностью состояния, связанного. 25% обработанных слоты полированный сверло только нешлифованный коэффициент трения позволяет более высокие параметры резки и глубину сверления.